- постоянство размеров
- малая усадка
- малая истираемость,
- термо- и химостойкость.
Общие требования по организации рабочего помещения
Помещение, в котором изготавливается матрица должно быть достаточно теплым(от 18°C до 25°C). Все материалы, инструменты, а так же болван должны находиться в помещение (в зависимости от упаковки) от одних суток до недели и иметь одинаковую температуру. Не забывайте, что температура на полу всегда ниже. Лучше, если все материалы находятся на одном уровне.
Влажность воздуха должна быть в пределах 50-70%.
Следите за тем, чтобы помещение было, как можно менее запылено и содержите поверхность матрицы в чистоте.
Никогда не пользуйтесь компрессором для удаления пыли!
Перед началом работы все материалы должны быть тщательно перемешаны, а после использования необходимо плотно закрыть емкости, во избежание испарения стирола.
Очень важно правильно организовать вентиляцию в рабочем помещение.
Процесс работы
1. Работа с болваном, мастер-моделью, фальш-изделием
Болван может быть изготовлен из различного материала (дерево, пластик, пенополиуретан, гипс и т.д.), но отвечать главным требованиям: устойчивость к воздействию стирола, постоянство размеров, термостойкость. Болван обрабатывается средствами Crystic primecoat и или Crystic glosscoat.
Внимательно относитесь к дозировке отвердителя!
Обратите внимание, что если на болване есть царапина или впадина, то на матрице будет возвышение. Данный дефект не сложно будет удалить с матрицы. А вот если на болване присутствуют возвышения, то они дадут впадины на матрице, которые в последствии будет достаточно сложно выровнять.
Покрытие следует обработать, используя мокрую шлифовальную шкурку, постепенно снижая номер зерна от 400 до 1200. Начальный размер зерна зависит от исходной подготовки поверхности.
Далее болван полируется полировальными составами:• Oskars М-50 быстро удалит все следы шлифования, серьезные дефекты, царапины.
• Oskars М-100 удаляет мелкие дефекты, отлично отполировывает и подготавливает поверхность к финишной полировке.
• Oskars М-150 глянец высочайшего класса.
После того, как поверхность достигнет желаемого качества, болван обрабатывается разделительными агентами.
2. Нанесение разделительных агентов на болван
Традиционно для съема матрицы с болвана использовались разделительные агенты на восковой основе, такие как FORMULA FIVE Базовый воск и (смотрите рекомендации по нанесению воска), в настоящее время все более широкое применение получают двухкомпонентные разделительные агенты, которые имеют значительные преимущества перед восковыми, они легко наносятся, не оставляют следа на матрице. Это составы - FMS Frekote порозаполнитель для форм и 6018RAL Crystic ISONPG зелёный кисть
необходимо соблюдать все те требования, которые предъявляются к нанесению обычного гелькоута.
Внимательно относитесь к дозировке отвердителя!
- При нанесении гелькоута кистью рекомендуется набирать толщину.
- Если необходимая толщина пленки не набирается за один слой, то через 5-10 мин. по мокрому слою наносится второй слой гелькоута. Гелькоут должен отвердиться до состояния «отлип» (при касании пальцем, ощущается липкость, но на пальце не остается следа).
- При нанесении гелькоута методом напыления используется распылитель типа GT-100, рекомендуемый диаметр сопла 1,70 – 2,00 мм, давление – 5-6 атм. Разводите такое количество гелькоута, которое сможете израсходовать за 15 – 20 мин. Промывайте распылитель каждый раз перед заполнением новой партии гелькоута. Рекомендуемая толщина мокрой пленки должна составлять 0,5 - 0,8 мм (500-800 микрон). Контролируйте толщину мокрой пленки с помощью толщиномера. Напыляйте в два или три захода, до необходимой толщины. Гелькоут наносится «мокрым по мокрому» с временным интервалом в 10 мин. (время выдерживается для выделения воздуха).
4. Ламинирование
Выбор стекломатериала:
При ламинировании матрицы используется стекломат эмульсионный ЕМС 1250-E 300, 450, 600 г/м2 (легко укладывается, легко выходит воздух, но дает ламинат молочного цвета) или стекломат порошковый ЕМС 1250-P 300, 450, 600 г/м2 (воздух выгоняется более сложно, чем из эмульсионного, но получается прозрачный более высокий по физико-механическим свойствам ламинат).
Во избежание копирэффекта рекомендуется использовать первым слоем стекловуаль от 27 до 32 гр./м2.
Выбор смолы:
Выбор смолы зависит от того, каким методом в дальнейшем будут изготавливаться изделия.
- Матрица для изделий контактного (открытого) формования, напыления, а также для несложных изделий из искусственного камня, изготавливается из смолы Crystic 489 PA.
- Матрица для RTM метода, вакуумного формования, горячего отверждения изготавливается из смолы Crystic 474 PA.
Внимательно относитесь к дозировке отвердителя!
На отвержденную до состояния «отлип» поверхность гелькоута нанесите обильный слой смолы. Количества смолы должно быть таким, чтобы пропитать этот слой, если ее будет недостаточно, допускается добавление смолы сверху, но необходимо стремиться этого избегать.
Если есть острые или сложно доступные места/углы проложите их смоченным в смоле стеклоровингом. Ровно, без складок, без нахлестов, уложите первый слой стекломатериала, без особой силы нажатия выгоните весь воздух, используйте для этого валики необходимой конфигурации и размера.
• Во избежание натяжения и усадки в сутки (24 часа) рекомендуется укладывать по одному слою стекломатериала (не более 2 мм)
• На первые 2 – 3 слоя лучше всего использовать стекломат плотность 300 г/м2
• Ежедневно, после выклейки каждого слоя, обрезайте излишки стекломатериала по краям, не допускайте полного отверждения краев, так как это затрудняет их удаление
• Осматривайте каждый слой, если в слое возникают пузыри или складки, нужно постараться их удалить
• Во всех слоях, кроме первых двух, надо стремиться к соотношению 30% смола, 70% стекломат.
• Перед формованием каждого следующего слоя зачищайте предыдущий.
Тонкие матрицы (до 10 мм) выдерживается около 12 – 15 суток при температуре 20°C – 24°C или 5 суток при температуре 24°C и 24 часа в печи при 60°C. Температура повышается постепенно, не более 10°C/час и также постепенно опускается.
Более толстые и сложные матрицы должны отверждаться около 20 дней и по возможности подвергаться процессу постотверждения.
Перед съемом матрицы с болвана необходимо её укрепить, приформовать рамы и т.п.
При качественной подготовке поверхности болвана и соблюдения вышеописанных требований, съем матрицы не должен вызвать проблем. Однако, если возникла проблема со съёмом, начинайте с самых щадящих методов, таких как:
• высверлите отверстие в болване, чтобы в него было возможно нагнетать воздух или подать воду
• попытайтесь вытянуть матрицу с помощью домкрата
• аккуратно удалите болван (выпилите, вырубите).
После того как вы снимите матрицу, постарайтесь определить причину сложного съема для того, чтобы в дальнейшем не повторить эту ошибку. После изготовления матрицы рекомендуется провести постотверждение.
6. Обкатка и уход за матрицей
После съема матрицы с болвана, ее необходимо очистить и подготовить к работе.Если съем был нормальным и поверхность матрицы отвечает всем требованиям, её необходимо вымыть чистой водой и, в зависимости от разделительного агента, который будет использоваться, подготовить к работе. Первые несколько съемов делайте с большей осторожностью, если будут использоваться восковые разделители, дополнительно к ним наносите пленку разделительного спирта PVA, она защитит свежий слой гелькоута от агрессивного воздействия стирола (первые 3-5 съемов).
Если съем был сложным и на поверхности матрицы есть возвышения или нет блеска, поверхность следует обработать, используя мокрую шлифовальную шкурку, постепенно снижая номер зерна от 400 до 1200. Начальный размер зерна зависит от качества поверхности.
Далее матрица полируется полировальными составами:
• Oskars М-50 быстро удалит все следы шлифования, серьезные дефекты, царапины.
• Oskars М-100 удаляет мелкие дефекты, отлично отполировывает и подготавливает поверхность к финишной полировке.
• Oskars М-150 глянец высочайшего класса.
После того как поверхность достигнет желаемого качества, наносите разделительный агент согласно рекомендации к нему Разделительные агенты на восковой основе, такие как FORMULA FIVE Базовый воск и PARTALL Paste #2 Воск без силикона или составы FMS Frekote порозаполнитель для форм и WOLO Frekote Смазка разделительная.
