40 SORTA – Clear Силиконовый компаунд на основе платины 1 кг

Прозрачный силикон на платиновой основе, отверждаемый при комнатной температуре с незначительной усадкой. Обладает исключительной стойкостью к раздиру и разрыву.

Прозрачность данных силиконов позволяет изготавливать разрезные составные формы закрытого литья, т.к. изделие прекрасно просматривается сквозь форму

Идеально подходят для производства форм для прототипирования, изготовления ювелирных украшений или других изделий, где важна прозрачность формы. могут быть
использованы для формования различных материалов, как-то: воски, металлы или сплавы металлов с низкой температурой плавления, гипсов и бетонов, а также для формования полиуретановых, эпоксидных и полиэфирных смол без применения разделительных агентов.

Признан безопасным при контакте с пищевыми продуктами и могжет быть использован в кулинарии.

Процесс работы и меры предосторожности:

— Используйте весы с большой точностью для взвешивания и приготовления смеси.

— При работе могут быть использованы ручное и механическое смешивание.

—  Перед началом смешения тщательно перемешайте компонент В (катализатор).

— После смешения требуемого количества компонентов А и В в смесительном контейнере, тщательно перемешайте смесь в течение по меньшей мере 3 минуты.

— После смешения компонентов рекомендуется проведение вакуумной дегазации для удаления скопившегося в смеси воздуха.

— Реакция между компонентами может быть ускорена нагреванием.

— Силикон необходимо залить по меньшей мере на высоту 1,3 см от самой верхней точки поверхности модели.

— ! Важно! При нагревании силикон темнеет!

— Для предотвращения нежелательных реакции рекомендуется проведение предварительного теста с небольшим количеством силикона.

Рекомендации:

1. Рекомендована дегазация под вакуумом.
2. Перед вакуумированием материала убедитесь, что оставлено достаточно места в контейнере для увеличения объема смеси в 4 раза.
3. Для достижения наилучшего результата заливайте смесь в одну точку, держа контейнер как можно ниже.
4. Храните и используйте материалы при комнатной температуре 23°С.
5. Не рекомендуется проводить отверждение при температуре ниже 18°C.
6. При формовании полиуретановой, полиэфирной или
эпоксидной смол для увеличения срока эксплуатации формы рекомендуем использовать разделительные составы.